5.泡沫變形及質地不均勻
噴泡層在發泡過(guò)程中,體積放大約30倍,芯部(bù)溫度高達130℃。由於氣體(tǐ)的熱脹冷縮,泡沫會產生微小的收(shōu)縮,正常情(qíng)況下約為2%~3%,但有時會收縮5%以(yǐ)上,嚴重(chóng)時(shí)收縮可達(dá)20%左右;正常泡沫(mò)的顏色是乳白色,泡(pào)孔細密均勻,但在大麵積施工中常發現泡沫顏色不(bú)一致、泡孔大小(xiǎo)不均勻、硬度差(chà)別很大等現象。針對上述問題,epp加工廠從物料(liào)的混合及設備的使(shǐ)用(yòng)兩方(fāng)麵入手,總結出如下措(cuò)施:
(1)多元醇與(yǔ)阻燃劑按93比7的(de)質量比配製好後(hòu),應充分攪拌,施工前A料(liào)循環30min,此項措施可保證泡沫(mò)均勻細密。
(2)使用前要打開加溫開關,低壓循環A料15min以上,以提升A料溫度(dù)。溫度控製在35~40℃,B料夏季不加熱。
(3)配比泵壓力調至(zhì)0.3~1MPa,A料壓力(lì)調(diào)定為5~12MPa,B料壓力應(yīng)為4~11MPa。
(4)為噴泡設備配(pèi)備2m3/min的(de)空(kōng)氣泵,以(yǐ)保證充足的空氣(qì)動力。配備油水分離器以分離出空氣中的水分,防止B料(liào)產生結晶堵塞管路。每天噴完後要嚴格拆洗噴槍,三天不用要循環一次A料(約20min),長期不用要用清洗劑(jì)徹底清(qīng)洗(xǐ)設備及管路,並用鄰苯二甲酸二丁酯灌(guàn)封B料管路。
(5)施工前試噴,噴槍距(jù)工件一定距離,epp加工廠檢查霧化扇形應為圓形,直徑約430(425噴嘴)霧化良好。樣塊泡孔(kǒng)應細小均勻,層間泡孔不應過大(dà)。噴泡(pào)時噴槍應基本垂直於工件表麵,扇形穩定,霧(wù)化良好。槍速要均勻,每層噴泡不可(kě)噴(pēn)得太厚或太薄,以免使泡沫變形較(jiào)大或密度太大。
6.死泡
死泡是指(zhǐ)所形成的泡(pào)沫密度太大,或者不發泡。這是由於原料中發泡劑不足,或者(zhě)氣溫過低所致(zhì)。解決方法是在冬季施工時,要給原料加熱,加大風量,調(diào)節配(pèi)方,增(zēng)加催化劑、發泡劑(jì)量,以縮短反應時間。如果是在(zài)正常溫度下施(shī)工出現(xiàn)死(sǐ)泡,epp加工廠則可能是(shì)因為A料存放時間過長,發泡劑已揮發掉,這時要向A料中加(jiā)入部分發泡劑。