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【西安epp加工廠】注射壓力對充模的影響

2023-02-10 17:05:16

注射壓力:西安epp加工(gōng)廠在模腔(qiāng)澆口處使聚合物熔體壓力突(tū)然降低有利(lì)於氣泡的形成(chéng)和(hé)增長,然而這又會使在流道內的熔體形成(chéng)氣泡的可能性減小。研究發現,使用較高(gāo)的注射(shè)壓(yā)力得(dé)到的氣(qì)泡不大,但卻很均勻。這(zhè)是因為:首先,注射壓力高時,帶(dài)有(yǒu)應力的熔體經過流道向前流動(dòng)時,氣泡形成量多,然後在模腔內熔體(tǐ)應力開始鬆弛,氣泡逸出;反之,在低壓注射時(shí)熔(róng)體從澆口射出之前,在流道裏就(jiù)有(yǒu)氣泡形成,充模後在模腔中形成的氣泡會(huì)繼續增長。與高壓注射相比,低壓注射會形成較大的氣泡,然而氣泡分布的均勻(yún)性比高壓注射(shè)差。其次,高壓注射所需的充模時間比低壓注射所需的充模時間短些。

這意味著(zhe)從充模(mó)開始,氣泡增長(zhǎng)的時間短,所以高壓注射時形成的氣泡要比低壓注射時少(shǎo)些(xiē),氣泡(pào)要小些,而分布卻更均勻。第三,在高壓注射時,為了鬆弛模腔內熔體的應力,所需的時(shí)間(jiān)要比低壓注射長。注射壓力高(gāo),儲存在粘彈性聚(jù)合物熔體中的能量越多,越影(yǐng)響氣泡的增長速率。3.熔體溫度熔體溫度是控製氣(qì)泡增長的重要工藝因素。充模時,熔體溫度對氣(qì)泡動力學起重要作(zuò)用。熔融溫度降低,氣泡形成較少,氣泡增長慢,隨著溫度降低,熔體(tǐ)粘度(dù)會增加。

西安epp加工廠

但是實驗證明(míng),熔體溫(wēn)度低(180℃)時不發生噴射現象,而(ér)溫度高(200℃)時卻發生噴射,這主要是(shì)由於粘度的作用;同時溫(wēn)度低的熔體在離開澆口處的膨脹比要比溫度(dù)高的大,這(zhè)主要是由於粘彈性增加的(de)緣故。當結構發泡(pào)熔體在噴射流動時,會產生一(yī)種特(tè)殊的現象,射流末端在碰到對麵的模腔壁之前,噴射流變成輻射狀的熔體(tǐ)流動。這是由(yóu)於氣體膨脹(zhàng)得(dé)很快,一部分熔料從噴射(shè)的熔體中流出來,立即膨脹而形成輻射狀流動。西安epp加工廠在注射過程中,應盡(jìn)量避免這種噴射流動(dòng)。在其他條件相同的(de)情況下,熔(róng)體溫度對(duì)氣泡形(xíng)成將起重要影響:首先,熔體溫度低會使熔體(tǐ)應力鬆弛較慢,使氣體從熔料流中釋放較慢;其次,熔體溫度低,粘度高,使氣體在熔體中擴(kuò)散係數降低。


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