epp產品雙(shuāng)組分結(jié)構發(fā)泡注射成(chéng)型通常有以下兩種情況:一種是表層塑料A和芯部塑料B是同一種塑(sù)料,B中含有發泡劑;另一種是A和B是不同類塑料(liào)但能很好地粘合在一起。A中含有纖維類的增(zēng)強(qiáng)材料,B中含有發泡劑和填充料。注(zhù)塑過程(chéng)為:先將A部分料注入模腔,再由另一裝置將B注入模腔,B把A推向(xiàng)模腔的邊緣但不將A衝破,注滿模腔後,再補注一定數量的A。
epp產品避免在澆口處有B的發泡(pào)結構而影響外觀以及防止B料進入下次注射的A料中而形成表(biǎo)層發泡,模腔被注滿後延時一段時間,動模開啟一(yī)定的距離,以控製塑料(liào)B的(de)發泡。在注塑過程中必須控製好塑料熔體的溫度(dù)、模具的溫度、注射(shè)速率、注射壓力等因素,以保證B料能順利將A料推向模腔的邊緣而形成均勻的表層,但不會衝(chōng)破它。采結構發泡塑料製品的優點主要(yào)表現在低密度以及較好的(de)剛(gāng)性、隔聲性、隔熱性(xìng)、防(fáng)振性、機械加工性能,低應力集中,凹痕最小,具有(yǒu)較高的設計靈(líng)活性等方麵,目前已在建築、交通運輸、包裝器材、家具和(hé)家電(diàn)等行業中得到廣泛應用。結構發泡塑料製品(pǐn)正(zhèng)在向取代木材、金屬、混凝土及實心塑料(liào)製品的方向發展(zhǎn)。近年來,在結構發(fā)泡注射成型技術方(fāng)麵,除(chú)圍繞降低結構(gòu)發泡製品的表麵粗糙度、改進發泡技術(shù)做一些重點研究之外,還在(zài)結構發泡注射成型設(shè)備和工藝方麵(miàn)取得了許(xǔ)多新的進展,如交(jiāo)聯注(zhù)射發泡技術及(jí)薄壁(bì)epp產品(pǐn)製品結構發泡注射成(chéng)型技術等。