EPP是（shì）一（yī）種高（gāo）性能的“綠色”發（fā）泡樹脂，獨創性地研發出EPP生產新工藝，實現（xiàn）了原料及設備的國產化，部分（fèn）甚至超越海外巨頭，且（qiě）成本更（gèng）低。epp加（jiā）工廠高性能發泡（pào）聚丙烯（EPP）可降解材料項目現已具備產業化生（shēng）產能力。

市（shì）場上的聚合物發泡材料種類繁多，當前應用zui廣（guǎng）泛的是（shì）聚（jù）苯（běn）乙（yǐ）稀（PS）、聚氨酯（PU）和聚（jù）乙烯（PE）發泡材料（liào）。但這些塑料泡沫存在著難回收、epp加工廠物質殘留對人體有害、耐熱性或力學性差等問題。聚丙烯發泡材料（EPP），具有優良的耐熱（rè）性和機械強度，同時在（zài）環境友好性方麵大大優於（yú）其他發泡材料，但是由於其製備（bèi）原材料PP高結晶，低熔體強度（dù）的（de）特性（xìng），發泡製備（bèi）過程（chéng）較為困難，因此在中國（guó）還未實現規模化產業生產，國內EPP市（shì）場約80%的份額仍被國外企業所占有。與此（cǐ）同時，鑒於國內PP原材料高度依賴進口且配套製備裝置（zhì）與工藝落後（hòu），造成國內EPP產品存在單一、功能化差異少、質量（liàng）不穩定、成本較高等問題。

聚丙烯（EPP）材料相較於傳統材料的優勢在哪？

聚丙烯發泡珠（zhū）粒（EPP）材料是以聚丙烯為主體，二氧化碳作為發泡劑，通過反應釜發泡而製得的初級形（xíng）態倍率的泡沫珠粒，初級發泡EPP可通（tōng）過後續多次發泡以及模（mó）塑工藝（yì），製備成形狀（zhuàng）複雜的低密度製品。EPP突（tū）破現有其它主流發泡材料的應用瓶頸（jǐng），可應用於超輕、超剛材料，阻燃（rán）材料（liào）與隔熱、導熱、磁、電（阻、導）等領域，epp加工（gōng）廠（chǎng）在節能環保領域也能滿（mǎn）足對低能耗、可回收應用的需求。聚丙烯（xī）發泡珠粒EPP作為一種高性（xìng）能、可降解的“綠色”發泡樹脂，具有十分優（yōu）異的抗震吸能性、耐熱性、耐油性、隔（gé）熱性。廣泛應用於（yú）軍工、汽（qì）車、建築、兒童（tóng）玩（wán）具、食品包裝、家用電器等領域：汽車的保險杠（gàng）、座椅、後備箱；兒童大型樂高積木；物（wù）流包裝箱、家電包（bāo）裝箱；保溫棉（mián）、沙發、床（chuáng）墊等都（dōu）可以（yǐ）用EPP代（dài）替。