在注射階段,熔體在螺杄前(qián)部的空間(jiān)流動並通過注射噴嘴。噴嘴處載有(yǒu)發泡流體。這個思路已被用來設計新的注料器噴嘴。在螺杄頂端,熔體通過螺杄魚雷頭呈環式流動。epp泡沫箱(xiāng)發泡流體通過可滲透(tòu)的燒結金屬套管(guǎn)流(liú)入聚合物熔體環(huán)中。
發泡流體可通過燒結金屬套管的表麵擴散到(dào)聚合物中。在燒結金屬套管區域,熔體載足發泡流體後,先通過靜態混合元件(jiàn),然後通過截流式注嘴注入模腔。氣體(tǐ)注射噴嘴(zuǐ)的基(jī)本設計,這種設計的(de)優點是普通注(zhù)射成型機不用(yòng)改造螺(luó)杆和零部件就可使用,大大降低了設備投資,改善了應(yīng)用(yòng)範圍(wéi)的靈活(huó)性。
注射壓力、背壓及模(mó)腔(qiāng)壓(yā)力(lì)的控製。塑料熔體中所溶解(jiě)的氣體能否離析出來(lái)形成氣(qì)泡、氣(qì)泡能否膨脹,這些都與(yǔ)氣體在熔體中的溶解度及所受(shòu)壓力有關。通過定量地控製壓力(或溫度)的改變使塑料體係中的氣體呈現過飽和狀態,從而在很短時間內形成大量的氣泡核。
注射(shè)壓(yā)力(lì)主要用來壓送塑料熔體以要求的速度(dù)充模,將壓力能轉化為速度能,並克服塑(sù)料熔體在通過噴嘴、澆道係統及模腔時(shí)遇到的摩擦阻力。同時,它直接影響氣體在熔體中的(de)溶解量。
為了使微孔塑料製品泡孔均勻細密,epp泡沫箱(xiāng)應(yīng)防止含有發泡劑(jì)的塑料熔體提前在機筒中發泡,還應保證氣(qì)體在塑料熔體中(zhōng)的完全溶解狀態。為此,背壓必須大於(yú)氣體在熔體中(zhōng)發泡膨脹的臨界壓力。