微(wēi)孔泡沫塑料的成型過程(chéng)和一般泡沫塑料一樣也要經過三個階(jiē)段:氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化定型。epp產品氣泡(pào)核的形成階(jiē)段直接決(jué)定泡孔的數量和分布,對(duì)微孔泡沫塑料的成(chéng)型起著關鍵的作用。
微孔泡沫塑(sù)料成(chéng)型要求膨(péng)脹階段時(shí)間極短,成(chéng)核和膨脹緊密(mì)相連是技術(shù)難度的集中點,既要成型大量的氣(qì)泡核,又不能(néng)使氣泡(pào)超過極限尺寸,要克服這一矛盾,控製難度極大。下(xià)麵對幾種常用的epp產(chǎn)品氣(qì)泡成核機理進行闡述。
1)利用高聚物分子(zǐ)中的(de)自由空間為成核點。高聚物由許(xǔ)多大(dà)分子鏈堆砌而成,其中存在著“自由(yóu)體(tǐ)積”(或稱自由空間)。由於高聚物分子中存在的這種自由(yóu)空間,物理發泡劑(氣態或液態)在一定的工藝條件下能滲入這些自由空間,進而膨脹成氣泡核。分子架成核理論即(jí)出於此機理。
2)利用塑料熔體中的低勢能點為發泡成核(hé)點。熱點(diǎn)成核理論指出,當epp產品塑料熔體中同時出現大量過飽和氣體和大量熱點時就能形成大量氣(qì)泡核,二(èr)者缺一不可。過飽和(hé)度(dù)達不到(dào)足夠高度或熱點達不到要求(qiú)的溫(wēn)度也同樣不能(néng)形成大量氣泡核(hé)。
熱點處之所以能成為成核點,epp產品是由於(yú)熱點處溫(wēn)度高,熔體粘度和表麵張力下降所致。從微觀上分析,溫度升高使高聚物分子的動能增加、勢能下降、形(xíng)成低勢能點,使不穩定的過飽和(hé)氣(qì)體容易(yì)由(yóu)此析出。